• 精胜JZP-40自动粉末压片机 实验室自动压样机 一体式触摸屏

    详细信息

     品牌:精胜  型号:JZP-40  加工定制:是  
     压力范围:0-40吨  活塞直径:110mm  腔体尺寸:170*160 mm 
     外形尺寸:230×390×420 mm   
    JZP系列自动压片机
    (触摸液晶屏)
    一、仪器概述:
    粉末压片机(又名小型油压机)采用液压驱动,主要应用于实验室小规模粉末成型制样,需结合模具使用,广泛应用于X荧光、钙铁分析、超导、建材、陶瓷、水泥等新材料研发领域。
    粉末压片机(又名小型油压机)采用液压驱动,主要应用于实验室小规模粉末成型制样,结合模具使用,可压制不同规格的制样片。广泛应用于X荧光、 钙铁分析、超导、建材、陶瓷、水泥等新材料研发领域。
    我公司推出的新款压片机是结合了众多高校、科研所、企业等老师的建议与支持,并结合市场及产品自身特点开发的产品。本次进行了多项优化和改进,实现了准确控压,解决了之前6mm以下直径模具不能在自动压片机上使用的问题,同时也满足了客户多段加压及数据导出的需求,另外也增加了很多安全配置。新款压片机主机采用整体式结构,保持性能的基础上,减少产品自身密封连接处,以减少产品故障率,同时更换配件更加简单方便。另外我公司所供压片机还可与傅里叶红外光谱仪、XRF荧光光谱仪等测试仪器配套制样使用。可替代同类进口产品。压片机配套模具种类多,规格齐,特殊规格可定制。
    二、产品优势:
    1、五段加压,波段加压-波段补压-自动保压-定时泄压;
    2、7寸触摸显示屏,定时,可中英文切换;
    3、USB数据输出接口,操作数据查看保存及导出;
    4、缓加压,减小操作时噪音;
    5、系统自动换算样品承受压强(超压提醒);
    6、实际压强超过本机额定压强自动启动泄压程序;
    7、油缸超过限位高度自动泄压;
    8、钢板防护,有机玻璃门;
    9、精确加压,可实现小吨位压力控制;
    10、可根据用户要求定制压片机空间高度;
    三、主要技术指标:
    设备型号    JZP-10    JZP-20    JZP-30    JZP-40    JZP-60
    压力范围    0.2-10.0T    0.3-20.0T    0.3-30.0T    0.5-40.0T    1.0-60.0T
    油缸直径    Ф65mm    Ф95mm    Ф110mm    Ф130mm    Ф150mm
    油缸行程    30mm    50mm
    加压方式    电动加压
    加压过程    波段加压-波段保压-自动补压-定时泄压
    加压段数    5段加压任意设置
    脱模压力    可自行设置
    保压时间    自行设定((N秒)
    显示方式    7寸 触摸液晶屏
    模具压强换算    程序自动换算/并直接显示样品所承受压强(Mpa)
    油缸限位保护    油缸超过限位高度自动泄压
    主动安全配置    当检测到系统压强触碰本机安全压强时自动泄压
    被动安全配置    急停开关+钢板防护+有机玻璃防护罩
    数据管理    可管理、储存、查看、USB导出
    设备电源    220V(50Hz/60Hz)
    工作空间mm    宽145×160    175×170    180×210
    外形尺寸mm    230×390×420    280×460×550    300×520×580
    设备重量    约95kg    约150kg    约180kg
    备注:以上为我公司压片机资料,仅供参考。可根据客户需求定制或改进压片机。
    四、机器操作指南:
    1、设置步骤:
    插上电源,启动开关,设备进入通电阶段,屏幕自动亮起,进入主界面,按下屏幕【设置】按钮,进入设置页面:
    如上图1(主界面)
    压力设置和其他设置:
    >加压阶段:1-5阶段,任意设置;
    >模具类型:圆形、方形、异形(任选)。当选择圆形时,需准确输入模具直径;选择方形时,需准确输入模具长宽尺寸;当模具非圆形或标准方形时,则只能选择模具为异形,则不需要输入模具尺寸,当然,也就无法自动计算模具承受压强。
    >压力设定:当选择加压阶段为“1”时,则只能设置1条加压数据,以此类推;选择几个加压阶段,就只能设置几条加压数据;加压值是上升的,后面的阶段不能小于前面的压力值,但*大不能超过压片机压力值。每个阶段均可以独立设置补压值和保压时间,当您不需要多段加压时,加压阶段设置为“1”,达到压力值即进入保压阶段《详见保压时间设置》。
    >补压设定:顾名思义,其实就是当实时压力到达您所设定压力值时(如下图5.0吨)即进入保压阶段,保压阶段(如下图保压时间30秒)内压力掉到补压值时(如下图4.9吨),电机自动启动补压值设定压力值5.0吨,继续进行剩余的保压阶段。
    >保压时间:不限时(N秒)任意设置,当您不需要太长时间保压时,建议时间设置少一点,可以更快泄压,更快取样。
    >模具压强:根据设定的压力值、模具类型和模具尺寸,自动计算出模具承受压强。特别提醒,小规格模具要特别注意模具承压上限,切勿随意设定压力值,以免模具损坏。
    >其他设置:设置系统时间和脱模压力。小模具特别注意,脱模压力不宜过大;如遇大模具无法脱模时,可适当增加脱模压力,但务必要注意模具规格的变化,不要轻易设置。
    如上图2(压力设置界面)
    如上图3(其他设置界面)
    >保存和返回:当所有数据设定完毕时,点击保存按钮,进入主界面,可启动加压程序;当不需要改动数据时,可直接点击返回按钮,回到主页面。
    2、启动加压:
    当压力设置完毕后,可点击主界面启动按钮,开始加压,请关注主界面实时压力数据,和模具实际情况,及时调整机器状态;如遇紧急情况,可点击屏幕中的停止按钮,停止加压;也可直接按下机器顶部的急停开关按钮,紧急停止机器工作。
    如上图4(启动加压阶段)
    3、数据管理:
    每次启动加压数据均自动保存,方便对比和查看,删除或清空,并可通过U盘导出。
    五、保养及注意事项:
    1、检查电源线是否漏电损伤,以保证人身安全,长时间不用时,建议断掉电源。长时间不用时,建议切断电源,触摸屏表面附上一层薄膜。
    2、使用压片机,请把压片机放置在平稳坚固的平台上使用;
    3、使用时,务必把模具放置在压力中心位置,否则会因压力偏移可能导致模具压坏,甚至发生危险情况;
    4、每次使用前,请检查压片机立柱是否松动,如有松动,需及时拧紧螺丝加固。不定期检查机器螺栓是否牢固,发现问题,立即紧固,切不可大意;
    5、定期检查油缸内油量,正常应在离加油口5-10mm为宜;
    6、压片机使用清洁的68号抗磨液压油为宜;
    7、使用时,油缸活塞上升不能超过规定行程(即:工作台上升距离),否则容易造成回程拉簧变形,导致油缸无法回到初始位置;
    8、请保护好显示表,不要磕碰撞击,否则容易造成显示表故障;
    9、使用时,加压决不允许超过压片机的压力范围,否则会损坏压片机,甚至发生危险情况;
    10、使用模具时,请先确认好模具自身的承压,加压时不要超过模具的承压,否则会压坏模具,甚至发生危险情况;
    11、使用或者搬运压片机时,请保持压片机站立,勿将压片机放倒或者倒置,否则会损坏压片机。
    12、由于压片机自身很重,移动时请注意安全;
    13、每次试验完毕,要及时清理机器表面残留物,特别是油缸、屏幕及电路附近的散落粉末、水迹、油污等,导电或易腐蚀材料污垢需更加注意,要及时清理保养;定期在丝杠处加润滑油或凡士林,避免丝杠生锈影响使用。 
    14、压片机发生故障时,请暂停使用,请及时联系客服或者销售人员。
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